ໄຟ LED ຖະຫນົນ fixture: ວິທີການກອບເປັນຈໍານວນແລະວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວ

ມື້ນີ້,ຜູ້ຜະລິດໄຟ LED ຕາມຖະຫນົນTianxiang ຈະ​ນໍາ​ສະ​ເຫນີ​ວິ​ທີ​ການ​ສ້າງ​ຮູບ​ແບບ​ແລະ​ວິ​ທີ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຫນ້າ​ດິນ​ຂອງ​ແກະ​ໂຄມ​ໄຟ​ໃຫ້​ທ່ານ​, ລອງ​ເບິ່ງ​.

TXLED-10 LED Street Light

ວິທີການປະກອບ

1. Forging, ເຄື່ອງກົດ, ການຫລໍ່

Forging: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປໃນນາມ "ການເຮັດທາດເຫຼັກ".

ການກົດເຄື່ອງ: stamping, spinning, extrusion

ການປະທັບຕາ: ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຄວາມກົດດັນແລະແມ່ພິມທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອຜະລິດຂະບວນການຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ. ມັນແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍຂະບວນການເຊັ່ນ: ຕັດ, ເປົ່າ, ກອບເປັນຈໍານວນ, stretching, ແລະກະພິບ.

ອຸປະກອນການຜະລິດຕົ້ນຕໍ: ເຄື່ອງຕັດ, ເຄື່ອງບິດ, ເຄື່ອງ punching, ກົດໄຮໂດຼລິກ, ແລະອື່ນໆ.

Spinning: ການນໍາໃຊ້ extensibility ຂອງວັດສະດຸ, ເຄື່ອງ spinning ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍ mold ທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຂອງພະນັກງານເພື່ອບັນລຸຂະບວນການຂອງ fixture ໄຟຖະຫນົນ LED. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການສະທ້ອນ spinning ແລະຈອກໂຄມໄຟ.

ອຸປະກອນການຜະລິດຕົ້ນຕໍ: ເຄື່ອງຂອບຮອບ, ເຄື່ອງ spinning, ເຄື່ອງຕັດ, ແລະອື່ນໆ.

Extrusion: ການນໍາໃຊ້ extensibility ຂອງວັດສະດຸ, ໂດຍຜ່ານ extruder ແລະມີ mold ເປັນຮູບ, ມັນຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຂອງໄຟ LED ຖະຫນົນ fixture ທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການ. ຂະບວນການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດອາລູມິນຽມ, ທໍ່ເຫລໍກ, ແລະອຸປະກອນທໍ່ພາດສະຕິກ.

ອຸປະກອນຕົ້ນຕໍ: extruder.

ການຫລໍ່: ການຫລໍ່ດິນຊາຍ, ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ (ແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍ), ການຫລໍ່ຕາຍ, ການຫລໍ່ດິນຊາຍ: ຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້ດິນຊາຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ເປັນຮູສໍາລັບ pouring ໄດ້.

Precision casting: ໃຊ້ຂີ້ເຜີ້ງເພື່ອເຮັດໃຫ້ mold ຄືກັນກັບຜະລິດຕະພັນ; ໃຊ້ສີຊ້ຳໆ ແລະສີດດິນຊາຍໃສ່ແມ່ພິມ; ຫຼັງຈາກນັ້ນ melt mold ພາຍໃນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຢູ່ຕາມໂກນ; ອົບແກະແລະຖອກໃສ່ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ; ເອົາດິນຊາຍອອກຫຼັງຈາກແກະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ການຫລໍ່ຕາຍ: ເປັນວິທີການຫລໍ່ຫລອມໂລຫະປະສົມຂອງແຫຼວທີ່ molten ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງຄວາມກົດດັນເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນຂອງ mold ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມແມ່ນ solidified ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນເພື່ອສ້າງເປັນຫລໍ່. ການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຫ້ອງຮ້ອນຕາຍ casting ແລະຫ້ອງເຢັນຫລໍ່ຕາຍ.

ການຫລໍ່ຕາຍຫ້ອງຮ້ອນ: ລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ, ບໍ່ດີທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເວລາເຢັນສັ້ນ, ນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ casting ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ.

Cold chamber die casting: ມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຄູ່ມື, ປະສິດທິພາບຕ່ໍາ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເວລາເຢັນຍາວ, ແລະມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ casting ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ອຸປະກອນການຜະລິດ: ເຄື່ອງຫລໍ່ຕາຍ.

2. ການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ

ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊິ້ນສ່ວນຜະລິດຕະພັນຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍກົງຈາກວັດສະດຸ.

ອຸປະກອນການຜະລິດຕົ້ນຕໍປະກອບມີເຄື່ອງກຶງ, ເຄື່ອງໂມ້, ເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມຕົວເລກ (NC), ສູນເຄື່ອງຈັກ (CNC), ແລະອື່ນໆ.

3. ການສີດແມ່ພິມ

ຂະບວນການຜະລິດນີ້ແມ່ນຄືກັນກັບການຫລໍ່ຕາຍ, ພຽງແຕ່ຂະບວນການ mold ແລະອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ: ABS, PBT, PC ແລະພາດສະຕິກອື່ນໆ. ອຸປະກອນການຜະລິດ: ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມ.

4. Extrusion

ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ extrusion molding ຫຼື extrusion ໃນການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ, ແລະ extrusion ໃນການປຸງແຕ່ງຢາງ. ມັນຫມາຍເຖິງວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ວັດສະດຸຜ່ານການປະຕິບັດລະຫວ່າງຖັງ extruder ແລະ screw, ໃນຂະນະທີ່ຖືກຄວາມຮ້ອນແລະພາດສະຕິກ, ແລະຖືກຍູ້ໄປຂ້າງຫນ້າໂດຍ screw, ແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ extruded ຜ່ານຫົວຕາຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂ້າມພາກສ່ວນຕ່າງໆຫຼືຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ.

ອຸປະກອນການຜະລິດ: extruder.

ວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວ

ການປິ່ນປົວດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນໄຟ LED ຕາມຖະຫນົນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການຂັດ, ສີດແລະ electroplating.

1. ການຂັດ:

ວິທີການຂະບວນການຂອງຮູບຮ່າງຂອງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໂດຍໃຊ້ລໍ້ grinding ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ, ລໍ້ hemp, ຫຼືລໍ້ຜ້າ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຂັດຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຕາຍ, stampings, ແລະພາກສ່ວນ spinning, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຂະບວນການດ້ານຫນ້າຂອງ electroplating. ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນການປິ່ນປົວຜົນກະທົບດ້ານຂອງວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ: sunflowers).

2. ສີດ:

A. ຫຼັກການ/ຂໍ້ດີ:

ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກ, ປືນສີດຫຼືແຜ່ນສີດແລະຈອກສີດຂອງເຄື່ອງສີດໄຟຟ້າແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ electrode ລົບ, ແລະ workpiece ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ electrode ບວກແລະດິນ. ພາຍໃຕ້ແຮງດັນໄຟຟ້າແຮງດັນສູງຂອງເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າແຮງດັນສູງ, ພາກສະຫນາມ electrostatic ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນລະຫວ່າງທ້າຍຂອງປືນສີດ (ຫຼືແຜ່ນສີດ, ຈອກສີດ) ແລະ workpiece ໄດ້. ເມື່ອແຮງດັນໄຟຟ້າສູງພຽງພໍ, ເຂດ ionization ອາກາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ໃນພື້ນທີ່ໃກ້ກັບປາຍຂອງປືນສີດ. ສ່ວນຫຼາຍຂອງຢາງແລະເມັດສີໃນສີແມ່ນປະກອບດ້ວຍທາດປະສົມອິນຊີທີ່ມີໂມເລກຸນສູງ, ເຊິ່ງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ dielectrics conductive. ສີໄດ້ຖືກສີດອອກຫຼັງຈາກຖືກປະລໍາມະນູໂດຍ nozzle, ແລະອະນຸພາກຂອງສີປະລໍາມະນູໄດ້ຖືກຄິດຄ່າທໍານຽມເນື່ອງຈາກການຕິດຕໍ່ໃນເວລາທີ່ເຂົາເຈົ້າຜ່ານເຂັມ pole ຂອງ muzzle ປືນຫຼືຂອບຂອງແຜ່ນສີດຫຼືຈອກສີດ. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງພາກສະຫນາມໄຟຟ້າສະຖິດ, ອະນຸພາກສີທີ່ຖືກຄິດຄ່າທໍານຽມທາງລົບເຫຼົ່ານີ້ຍ້າຍໄປສູ່ polarity ໃນທາງບວກຂອງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ແລະຖືກຝາກໄວ້ໃນຫນ້າດິນຂອງ workpiece ເພື່ອສ້າງເປັນເຄືອບເອກະພາບ.

B. ຂະບວນການ

(1) pretreatment ພື້ນຜິວ: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ degreasing ແລະການໂຍກຍ້າຍ rust ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານ workpiece ໄດ້.

(2) ການປິ່ນປົວຟິມພື້ນຜິວ: ການປິ່ນປົວຟິມຟອສເຟດເປັນປະຕິກິລິຍາ corrosion ທີ່ຮັກສາອົງປະກອບ corrosive ເທິງຫນ້າໂລຫະແລະນໍາໃຊ້ວິທີການສະຫລາດໃນການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ corrosion ເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາ.

(3) ການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ: ເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກ workpiece ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ.

(4) ສີດ. ພາຍໃຕ້ສະຫນາມ electrostatic ແຮງດັນສູງ, ປືນສີດຝຸ່ນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ pole ລົບແລະ workpiece ໄດ້ grounded (ເສົາບວກ) ເພື່ອສ້າງເປັນວົງຈອນ. ຝຸ່ນໄດ້ຖືກສີດອອກຈາກປືນສີດດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດແລະຖືກຄິດຄ່າທໍານຽມທາງລົບ. ມັນໄດ້ຖືກສີດໃສ່ workpiece ຕາມຫຼັກການຂອງກົງກັນຂ້າມທີ່ດຶງດູດເຊິ່ງກັນແລະກັນ.

(5) ບຳບັດ. ຫຼັງຈາກການສີດພົ່ນ, ຊິ້ນວຽກຖືກສົ່ງໄປຫາຫ້ອງອົບແຫ້ງຢູ່ທີ່ 180-200 ℃ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ຝຸ່ນແຂງ.

(6) ການກວດກາ. ກວດເບິ່ງການເຄືອບຂອງ workpiece ໄດ້. ຖ້າມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນການສີດພົ່ນທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຮອຍແຕກ, ຟອງ pin, ແລະອື່ນໆ, ພວກມັນຄວນຈະເຮັດໃຫມ່ແລະສີດຄືນໃຫມ່.

C. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ຄວາມເປັນເອກະພາບ, ຄວາມເຫຼື້ອມເປັນເງົາແລະການຍຶດຕິດຂອງຊັ້ນສີຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece ທີ່ສີດໂດຍການສີດໄຟຟ້າແມ່ນດີກ່ວາການສີດພົ່ນຄູ່ມືທົ່ວໄປ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການສີດພົ່ນດ້ວຍໄຟຟ້າສະແຕນເລດສາມາດສີດສີດພົ່ນທໍາມະດາ, ສີປະສົມນ້ໍາມັນແລະແມ່ເຫຼັກ, ສີ perchlorethylene, ສີອາມິໂນ resin, ສີຢາງ epoxy, ແລະອື່ນໆ, ມັນງ່າຍດາຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານແລະສາມາດປະຫຍັດປະມານ 50% ຂອງສີເມື່ອທຽບກັບການສີດພົ່ນທາງອາກາດທົ່ວໄປ.

3. ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ:

ມັນແມ່ນຂະບວນການຂອງແຜ່ນບາງໆຂອງໂລຫະຫຼືໂລຫະປະສົມອື່ນໆໃນພື້ນຜິວໂລຫະບາງຢ່າງໂດຍໃຊ້ຫຼັກການຂອງ electrolysis. cations ຂອງໂລຫະ electroplated ໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງໃນດ້ານໂລຫະເພື່ອສ້າງເປັນເຄືອບ. ເພື່ອຍົກເວັ້ນ cations ອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການ plating, ໂລຫະແຜ່ນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ anode ແລະຖືກ oxidized ເຂົ້າໄປໃນ cations ແລະເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂ electroplating; ຜະລິດຕະພັນໂລຫະທີ່ຈະ plated ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ cathode ເພື່ອປ້ອງກັນການແຊກແຊງຂອງ plating ຄໍາ, ແລະເຮັດໃຫ້ການ plating ເປັນເອກະພາບແລະແຫນ້ນ, ການແກ້ໄຂທີ່ມີ cations ໂລຫະ plating ແມ່ນຕ້ອງການເປັນການແກ້ໄຂ electroplating ເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ cations ໂລຫະ plating ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງ. ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຂອງ electroplating ແມ່ນ​ເພື່ອ​ແຜ່ນ​ການ​ເຄືອບ​ໂລ​ຫະ​ກ່ຽວ​ກັບ substrate ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ດ້ານ​ຫຼື​ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ substrate ໄດ້​. Electroplating ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງໂລຫະ, ເພີ່ມຄວາມແຂງ, ປ້ອງກັນການສວມໃສ່, ປັບປຸງ conductivity, lubrication, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມງາມຂອງພື້ນຜິວ. ອະລູມິນຽມ anodizing ດ້ານ: ຂະບວນການຂອງການວາງອາລູມິນຽມເປັນ anode ໃນການແກ້ໄຂ electrolyte ແລະການນໍາໃຊ້ electrolysis ປະກອບເປັນອາລູມິນຽມອອກໄຊໃນດ້ານຂອງມັນເອີ້ນວ່າອາລູມິນຽມ anodizing.

ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນບາງຄວາມຮູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກ່ຽວກັບໂຄມໄຟ LED ຕາມຖະຫນົນ. ຖ້າ​ຫາກ​ທ່ານ​ມີ​ຄວາມ​ສົນ​ໃຈ​, ກະ​ລຸ​ນາ​ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ Tianxiang​ອ່ານເພີ່ມເຕີມ.


ເວລາປະກາດ: 20-03-2025