ມື້ນີ້,ຜູ້ຜະລິດໂຄມໄຟ LED ຕາມຖະໜົນທຽນຊຽງຈະແນະນຳວິທີການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ວິທີການຮັກສາໜ້າຜິວຂອງເປືອກໂຄມໄຟໃຫ້ທ່ານ, ລອງມາເບິ່ງກັນ.
ວິທີການສ້າງ
1. ການຕີ, ການກົດເຄື່ອງຈັກ, ການຫລໍ່
ການຕີເຫຼັກ: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນທົ່ວໄປວ່າ "ການຜະລິດເຫຼັກ".
ການກົດເຄື່ອງ: ການປະທັບ, ການປັ່ນ, ການອັດ
ການປະທັບຕາ: ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຄວາມດັນ ແລະ ແມ່ພິມທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອຜະລິດຂະບວນການຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ. ມັນແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍຂະບວນການເຊັ່ນ: ການຕັດ, ການປົກ, ການຂຶ້ນຮູບ, ການຍືດ, ແລະ ການກະພິບ.
ອຸປະກອນການຜະລິດຫຼັກ: ເຄື່ອງຕັດ, ເຄື່ອງໂຄ້ງ, ເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກ, ແລະອື່ນໆ.
ການປັ່ນ: ໂດຍການໃຊ້ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂອງວັດສະດຸ, ເຄື່ອງປັ່ນມີແມ່ພິມທີ່ສອດຄ້ອງກັນ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການຂອງພະນັກງານເພື່ອບັນລຸຂະບວນການຜະລິດໂຄມໄຟຖະໜົນ LED. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການປັ່ນຕົວສະທ້ອນແສງ ແລະ ຈອກໂຄມໄຟ.
ອຸປະກອນການຜະລິດຫຼັກ: ເຄື່ອງຈັກຂອບມົນ, ເຄື່ອງປັ່ນ, ເຄື່ອງຕັດ, ແລະອື່ນໆ.
ການອັດອອກ: ໂດຍການໃຊ້ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂອງວັດສະດຸ, ຜ່ານເຄື່ອງອັດອອກ ແລະ ຕິດຕັ້ງດ້ວຍແມ່ພິມທີ່ມີຮູບຮ່າງ, ມັນຈະຖືກອັດເຂົ້າໃນຂະບວນການຂອງໂຄມໄຟຖະໜົນ LED ທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການ. ຂະບວນການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດໂປຣໄຟລ໌ອາລູມີນຽມ, ທໍ່ເຫຼັກ, ແລະ ອຸປະກອນທໍ່ພາດສະຕິກ.
ອຸປະກອນຫຼັກ: ເຄື່ອງອັດ.
ການຫລໍ່: ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍ, ການຫລໍ່ແບບແມ່ນຍໍາ (ແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນຫາຍ), ການຫລໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງຫລໍ່ ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍ: ຂະບວນການໃຊ້ດິນຊາຍເພື່ອເຮັດຊ່ອງວ່າງສໍາລັບການຖອກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການຫລໍ່.
ການຫລໍ່ແບບແມ່ນຍຳ: ໃຊ້ຂີ້ເຜີ້ງເພື່ອເຮັດແມ່ພິມທີ່ຄືກັນກັບຜະລິດຕະພັນ; ທາສີຊ້ຳໆ ແລະ ໂຮຍດິນຊາຍໃສ່ແມ່ພິມ; ຈາກນັ້ນລະລາຍແມ່ພິມພາຍໃນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູ; ອົບເປືອກ ແລະ ຖອກວັດສະດຸໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ; ເອົາດິນຊາຍອອກຫຼັງຈາກປອກເປືອກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.
ການຫລໍ່ແບບ Die Casting: ວິທີການຫລໍ່ແບບໜຶ່ງທີ່ນ້ຳໂລຫະປະສົມທີ່ລະລາຍຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງຄວາມດັນເພື່ອຕື່ມໃສ່ຊ່ອງຂອງແມ່ພິມເຫຼັກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ແລະນ້ຳໂລຫະປະສົມຈະຖືກແຂງຕົວພາຍໃຕ້ຄວາມດັນເພື່ອສ້າງເປັນຮູບຫຼໍ່. ການຫລໍ່ແບບ Die Casting ແບ່ງອອກເປັນການຫລໍ່ແບບຫ້ອງຮ້ອນ ແລະ ການຫລໍ່ແບບຫ້ອງເຢັນ.
ການຫລໍ່ແບບຫ້ອງຮ້ອນ: ລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ, ຜະລິດຕະພັນທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງບໍ່ດີ, ເວລາລະບາຍຄວາມຮ້ອນສັ້ນ, ໃຊ້ສຳລັບການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ.
ການຫລໍ່ແບບຫ້ອງເຢັນ: ມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານດ້ວຍຕົນເອງ, ປະສິດທິພາບຕໍ່າ, ຜະລິດຕະພັນທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງໄດ້ດີ, ເວລາເຮັດໃຫ້ເຢັນດົນ, ແລະມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ. ອຸປະກອນການຜະລິດ: ເຄື່ອງຫລໍ່.
2. ການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ
ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊິ້ນສ່ວນຜະລິດຕະພັນຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍກົງຈາກວັດສະດຸ.
ອຸປະກອນການຜະລິດຫຼັກປະກອບມີ ເຄື່ອງກຶງ, ເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງກຶງຄວບຄຸມດ້ວຍຕົວເລກ (NC), ສູນເຄື່ອງຈັກ (CNC), ແລະອື່ນໆ.
3. ການສີດແມ່ພິມ
ຂະບວນການຜະລິດນີ້ແມ່ນຄືກັນກັບການຫລໍ່ແບບ, ມີພຽງຂະບວນການແມ່ພິມ ແລະ ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃຊ້ຄື: ABS, PBT, PC ແລະ ພາດສະຕິກອື່ນໆ. ອຸປະກອນການຜະລິດ: ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມ.
4. ການອັດຮູບ
ມັນຍັງຖືກເອີ້ນວ່າການຫລໍ່ລື່ນແບບອັດ ຫຼື ການອັດໃນການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ, ແລະ ການອັດໃນການປຸງແຕ່ງຢາງ. ມັນໝາຍເຖິງວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ວັດສະດຸຜ່ານການກະທຳລະຫວ່າງກະບອກເຄື່ອງອັດ ແລະ ສະກູ, ໃນຂະນະທີ່ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເປັນພາດສະຕິກ, ແລະ ຖືກຍູ້ໄປຂ້າງໜ້າໂດຍສະກູ, ແລະ ບີບອັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານຫົວແມ່ພິມເພື່ອເຮັດຜະລິດຕະພັນຕັດຂວາງ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບຕ່າງໆ.
ອຸປະກອນການຜະລິດ: ເຄື່ອງອັດຮູ.
ວິທີການຮັກສາໜ້າດິນ
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນໂຄມໄຟຖະໜົນ LED ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການຂັດ, ການສີດພົ່ນແລະການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ.
1. ການຂັດເງົາ:
ວິທີການຂະບວນການປັ້ນໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກໂດຍໃຊ້ລໍ້ບົດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ, ລໍ້ປ່ານ, ຫຼື ລໍ້ຜ້າ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຂັດໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່, ການປະທັບຕາ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໝຸນ, ແລະ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ເປັນຂະບວນການດ້ານໜ້າຂອງການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ. ມັນຍັງສາມາດໃຊ້ເປັນການປິ່ນປົວຜົນກະທົບໜ້າຜິວຂອງວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ: ດອກຕາເວັນ).
2. ການສີດພົ່ນ:
ກ. ຫຼັກການ/ຂໍ້ດີ:
ເມື່ອເຮັດວຽກ, ປືນສີດ ຫຼື ແຜ່ນສີດ ແລະ ຈອກສີດຂອງການສີດໄຟຟ້າສະຖິດຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບເອເລັກໂຕຣດລົບ, ແລະ ຊິ້ນວຽກຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບເອເລັກໂຕຣດບວກ ແລະ ຕໍ່ສາຍດິນ. ພາຍໃຕ້ແຮງດັນສູງຂອງເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າສະຖິດແຮງສູງ, ສະໜາມໄຟຟ້າສະຖິດຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນລະຫວ່າງປາຍຂອງປືນສີດ (ຫຼື ແຜ່ນສີດ, ຈອກສີດ) ແລະ ຊິ້ນວຽກ. ເມື່ອແຮງດັນສູງພຽງພໍ, ເຂດໄອອອນໄນເຊຊັນອາກາດຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນພື້ນທີ່ໃກ້ກັບປາຍຂອງປືນສີດ. ຢາງ ແລະ ເມັດສີສ່ວນໃຫຍ່ໃນສີປະກອບດ້ວຍສານປະກອບອິນຊີໂມເລກຸນສູງ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄດອີເລັກຕຣິກທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້. ສີຈະຖືກສີດອອກຫຼັງຈາກຖືກສີດພົ່ນໂດຍປາຍສີດ, ແລະ ອະນຸພາກສີທີ່ຖືກສີດພົ່ນຈະຖືກສາກໄຟເນື່ອງຈາກການສຳຜັດເມື່ອພວກມັນຜ່ານເຂັມຂົ້ວຂອງປາກປືນ ຫຼື ຂອບຂອງແຜ່ນສີດ ຫຼື ຈອກສີດ. ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງສະໜາມໄຟຟ້າສະຖິດ, ອະນຸພາກສີທີ່ມີປະຈຸລົບເຫຼົ່ານີ້ຈະເຄື່ອນທີ່ໄປສູ່ຂົ້ວບວກຂອງໜ້າຜິວຊິ້ນວຽກ ແລະ ຖືກວາງໄວ້ເທິງໜ້າຜິວຊິ້ນວຽກເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນເຄືອບທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ຂ. ຂະບວນການ
(1) ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວກ່ອນ: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການລ້າງໄຂມັນ ແລະ ການກຳຈັດສະໜິມເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນວຽກ.
(2) ການບຳບັດຟິມໜ້າດິນ: ການບຳບັດຟິມຟອສເຟດແມ່ນປະຕິກິລິຍາການກັດກ່ອນທີ່ຮັກສາສ່ວນປະກອບທີ່ກັດກ່ອນໄວ້ເທິງໜ້າດິນໂລຫະ ແລະ ໃຊ້ວິທີທີ່ສະຫຼາດໃນການໃຊ້ຜະລິດຕະພັນການກັດກ່ອນເພື່ອສ້າງຟິມ.
(3) ການອົບແຫ້ງ: ເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກຊິ້ນວຽກທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ.
(4) ການສີດພົ່ນ. ພາຍໃຕ້ສະໜາມໄຟຟ້າສະຖິດແຮງດັນສູງ, ປືນສີດພົ່ນຜົງຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບຂົ້ວລົບ ແລະ ຊິ້ນວຽກຖືກຕໍ່ສາຍດິນ (ຂົ້ວບວກ) ເພື່ອສ້າງວົງຈອນ. ຜົງຖືກສີດອອກຈາກປືນສີດພົ່ນດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ ແລະ ມີປະຈຸລົບ. ມັນຖືກສີດພົ່ນໃສ່ຊິ້ນວຽກຕາມຫຼັກການຂອງສິ່ງທີ່ກົງກັນຂ້າມດຶງດູດກັນ.
(5) ການແຂງຕົວ. ຫຼັງຈາກການສີດພົ່ນ, ຊິ້ນສ່ວນຈະຖືກສົ່ງໄປຫ້ອງອົບແຫ້ງທີ່ອຸນຫະພູມ 180-200 ℃ ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜົງແຂງຕົວ.
(6) ການກວດກາ. ກວດສອບການເຄືອບຂອງຊິ້ນວຽກ. ຖ້າມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໃດໆເຊັ່ນ: ການສີດພົ່ນທີ່ຂາດ, ຮອຍຊໍ້າ, ຟອງອາກາດຂອງເຂັມ, ແລະອື່ນໆ, ພວກມັນຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ ແລະ ສີດພົ່ນໃໝ່.
ຄ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີ, ຄວາມເງົາງາມ ແລະ ການຍຶດຕິດຂອງຊັ້ນສີເທິງໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ສີດດ້ວຍການສີດໄຟຟ້າສະຖິດແມ່ນດີກ່ວາການສີດດ້ວຍມືທຳມະດາ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການສີດໄຟຟ້າສະຖິດສາມາດສີດສີສະປັກທຳມະດາ, ສີປະສົມນໍ້າມັນ ແລະ ສີປະສົມແມ່ເຫຼັກ, ສີເປີຄລໍໂຣເອທິລີນ, ສີຢາງອະມິໂນ, ສີຢາງອີພອກຊີ, ແລະອື່ນໆ. ມັນງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານ ແລະ ສາມາດປະຫຍັດສີໄດ້ປະມານ 50% ເມື່ອທຽບກັບການສີດອາກາດທົ່ວໄປ.
3. ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ:
ມັນແມ່ນຂະບວນການຊຸບໂລຫະຫຼືໂລຫະປະສົມອື່ນໆເປັນຊັ້ນບາງໆໃສ່ໜ້າຜິວໂລຫະບາງຊະນິດໂດຍໃຊ້ຫຼັກການຂອງການເອເລັກໂຕຣໄລຊິດ. ແຄວຊຽມຂອງໂລຫະທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າຈະຖືກຫຼຸດລົງເທິງໜ້າຜິວໂລຫະເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນເຄືອບ. ເພື່ອຍົກເວັ້ນແຄວຊຽມອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການຊຸບ, ໂລຫະຊຸບເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຂົ້ວບວກແລະຖືກຜຸພັງເປັນແຄວຊຽມແລະເຂົ້າໄປໃນສານລະລາຍໄຟຟ້າ; ຜະລິດຕະພັນໂລຫະທີ່ຈະຊຸບເຮັດໜ້າທີ່ເປັນແຄໂທດເພື່ອປ້ອງກັນການແຊກແຊງຂອງຄຳຊຸບ, ແລະເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຊຸບເປັນເອກະພາບແລະແຂງແກ່ນ, ຕ້ອງມີສານລະລາຍທີ່ມີແຄວຊຽມໂລຫະຊຸບເປັນສານລະລາຍໄຟຟ້າເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຄວຊຽມໂລຫະຊຸບບໍ່ປ່ຽນແປງ. ຈຸດປະສົງຂອງການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນເພື່ອຊຸບໂລຫະເຄືອບໃສ່ຊັ້ນຮອງພື້ນເພື່ອປ່ຽນຄຸນສົມບັດພື້ນຜິວຫຼືຂະໜາດຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນ. ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະ, ເພີ່ມຄວາມແຂງ, ປ້ອງກັນການສວມໃສ່, ປັບປຸງຄວາມນຳໄຟຟ້າ, ຄວາມຫຼໍ່ລື່ນ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມງາມຂອງໜ້າຜິວ. ການອະໂນໄດຊ໌ໜ້າຜິວອາລູມີນຽມ: ຂະບວນການວາງອາລູມີນຽມເປັນຂົ້ວບວກໃນສານລະລາຍເອເລັກໂຕຣໄລຊິດແລະການໃຊ້ເອເລັກໂຕຣໄລຊິດເພື່ອສ້າງອາລູມີນຽມອອກໄຊເທິງໜ້າຜິວຂອງມັນເອີ້ນວ່າການອະໂນໄດຊ໌ອາລູມີນຽມ.
ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຄວາມຮູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງບາງຢ່າງກ່ຽວກັບໂຄມໄຟ LED ຕາມຖະໜົນຖ້າທ່ານສົນໃຈ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາ Tianxiangອ່ານຕື່ມ.
ເວລາໂພສ: ມີນາ-20-2025
